„5G” to bez wątpienia gorące słowo w obecnej branży komunikacji optycznej. Wraz z szybkim rozwojem i budową sieci 5G, branża komunikacji optycznej stworzyła więcej możliwości. W obliczu fali budownictwa 5G, światłowód,moduły optyczne, urządzenia optyczne itp. stały się „gorącym tematem”, szczególnie w przypadku światłowodów. Dzięki budowie na dużą skalę stacji bazowych 5G w przyszłości wykorzystanie światłowodu wyniesie co najmniej setki milionów kilometrów rdzenia, co stanie się „głównym beneficjentem”. Jako „nośnik” optycznego sygnału komunikacyjnego jego znaczenie było oczywiste, ale jak sprawić, by oddał pełną grę państwu?
Podczas konserwacji sieci okazuje się, że czystość powierzchni czołowej światłowodu jest ważnym czynnikiem zapewniającym dobre połączenie między zworką światłowodu a łącznikiem światłowodu, co bezpośrednio wpływa na jakość komunikacji w sieci optycznej. Obecnie przy codziennej budowie sieci światłowodowej powierzchnia czołowa światłowodu łatwo ulega zanieczyszczeniu z powodu nieregularnej pracy lub z innych powodów. Gdy na powierzchni czołowej światłowodu zgromadzi się duża ilość kurzu, oleju i innych zanieczyszczeń, jeśli nie zostaną one wykryte i oczyszczone, po ich połączeniu ze sobą, tłumienie sygnału optycznego wzrośnie, co spowoduje awarię sieci optycznej , co poważnie doprowadzi do paraliżu całego systemu sygnalizacji optycznej.
Można zatem zauważyć, żeświatłowódznaczenie czyszczenia przy wykrywaniu powierzchni końcowej, a zatem jak znaleźć smugi na końcach włókien?
1. Kontrola wzrokowa
Niektórzy „starzy kierowcy” w branży komunikacji optycznej sprawdzają, czy powierzchnie czołowe nie są zabrudzone, odłączając urządzenie, trzymając zworkę pod światło i obserwując załamanie światła na końcu, aby sprawdzić, czy powierzchnie czołowe są czyste. Ale ta metoda, stopień wykonalności nie jest wysoki, powody są następujące, sytuacja jest bardziej odpowiedniaoptyczny system komunikacjinie jest pełną linią normalnego stanu pracy, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie sieci na dużym obszarze; (2) sytuacja istnieje wiele niepewnych czynników, nie nadaje się do powszechnego stosowania.
2. Kontrola przyrządu
Obecnie na rynku dostępnych jest wiele przyrządów do kontroli powierzchni czołowej światłowodu, ale głównymi i powszechnie stosowanymi są lupy światłowodowe, zwane także mikroskopami światłowodowymi. Istnieje również rodzaj przyrządu do kontroli powierzchni czołowej, który może wyraźnie wyświetlić sytuację powierzchni czołowej na ekranie LCD i nie ma potrzeby odłączania urządzenia podczas kontroli powierzchni czołowej.
Autorytatywne badanie wykazało, że 80% użytkowników i 98% operatorów doświadczyło awarii spowodowanych nieczystymi powierzchniami końcowymi włókien, a kolejne 72% użytkowników i 88% operatorów doświadczyło problemów spowodowanych złym polerowaniem. Liczba ta jest znacznie wyższa niż w przypadku innych przyczyn awarii światłowodu. Dlatego konieczne jest regularne czyszczenie czoła czystego światłowodu, aby ograniczyć występowanie awarii, zapewnić płynną pracę, zaoszczędzić czas i pieniądze.
